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      拉開法附著力試驗(yàn)的操作流程

      發(fā)布時間: 2025-04-01  點(diǎn)擊次數(shù): 38次

      拉開法附著力試驗(yàn)的操作流程


      拉開法附著力試驗(yàn)的操作流程:

      一、附著力檢驗(yàn)完整操作流程

      1. 儀器與材料準(zhǔn)備

      • 工具確認(rèn):確保拉拔器主機(jī)、錠子、切割器、高強(qiáng)快速粘結(jié)劑(如AB膠)、膠帶、清潔劑、研磨片等工具齊全。

      • 錠子選擇:根據(jù)涂層厚度和基體材質(zhì)選擇合適的錠子尺寸(如F20對應(yīng)20mm試塊)。

      • 粘結(jié)劑調(diào)配:按配比攪拌均勻,避免氣泡,現(xiàn)配現(xiàn)用。

      2. 被測面處理

      • 表面清潔:用研磨片打磨被測位置(粗糙面可跳過此步),清除油污、灰塵,確保干燥。

      • 錠子粘貼

        • 粘結(jié)劑均勻涂于錠子底面,避免過量導(dǎo)致溢膠污染相鄰區(qū)域。

        • 對中粘貼錠子,輕壓排出空氣,用膠帶十字固定防移位。

      • 養(yǎng)護(hù)固化

        • 溫度≥15℃時養(yǎng)護(hù)24h,5~15℃時48h,<5℃時72h,低溫需預(yù)熱基體。

        • 養(yǎng)護(hù)期間避免浸水或機(jī)械沖擊。

      3. 切割涂層

      • 切割時機(jī):在拉拔試驗(yàn)前完成切割。

      • 操作規(guī)范

        • 使用與錠子匹配的切割器,沿錠子周線切割至基體,深度均勻一致。

        • 確保切割線連續(xù)、垂直,避免損傷基體。

      4. 安裝拉拔器

      • 套筒連接

        • 松開主機(jī)卸荷閥,按下快速套筒黑色小活塞。

        • 將套筒套入錠子頂部,提拉外套使錠子嵌入卡緊。

      • 儀器設(shè)置

        • 開機(jī)后選擇“峰值"模式并清零。

        • 擰緊卸荷閥,準(zhǔn)備加壓檢測。

      5. 加壓測試與記錄

      • 加載控制:勻速加壓(≤1MPa/s),觀察錠子剝離過程。

      • 數(shù)據(jù)采集:記錄剝離瞬間的峰值力值,儀器自動換算為強(qiáng)度值(根據(jù)試塊面積)。

      • 測試終止:錠子剝離后降壓復(fù)位,清理殘留粘結(jié)劑。

      二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

      1. 環(huán)境控制

        • 低溫環(huán)境下需延長養(yǎng)護(hù)時間,必要時對基體預(yù)熱。

        • 避免在潮濕或高溫環(huán)境下操作,防止粘結(jié)劑失效。

      2. 操作細(xì)節(jié)

        • 切割時需保持切割器垂直,防止斜切導(dǎo)致測量誤差。

        • 粘結(jié)劑涂布不宜過厚,以免影響固化速度和粘結(jié)強(qiáng)度。

      3. 數(shù)據(jù)有效性

        • 每個測試點(diǎn)需獨(dú)立操作,避免重復(fù)測試導(dǎo)致基體損傷。

        • 異常值需排查原因(如錠子未固化、基體缺陷等)。

      三、專業(yè)建議

      • 粘結(jié)劑選擇:針對特殊涂層(如高溫涂層、柔性涂層),需選用專用粘結(jié)劑。

      • 多參數(shù)驗(yàn)證:建議在不同位置多次測量取平均值,提高結(jié)果可靠性。

      • 安全規(guī)范:操作切割器時需佩戴護(hù)目鏡,防止飛濺碎片傷人。

      通過以上標(biāo)準(zhǔn)化流程,可確保附著力測試結(jié)果準(zhǔn)確反映涂層與基體的結(jié)合性能,為質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。



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